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LOM层叠实体制造 没落中的3D打印技术
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  今天带给大家的技术是LOM层叠实体制造,这种技术并不广为周知。该技术最早由美国人研制成功,后来由于技术合作被引进中国。目前,南京某公司是全球唯一拥有该技术核心专利的公司,具备全球范围的垄断性权利。层叠实体制造也成为众多3D打印技术中唯一由中国企业掌握的关键技术。

  但也正是由于该技术由一家公司完全掌握,以及该技术本身的缺陷,致使采用该技术的行业相对较少。因此很多人说它是一种没落的3D打印技术。今天就为你详细带来LOM技术的分享。

  1976年,PaulLDimatteo在他的专利中提出:利用轮廓跟踪器,将三维物体转换成许多的二维薄片,然后用激光切割这些薄片,再利用螺钉、销钉等将这一系列的薄片连接成三维物体。该设想便是LOM技术的雏形。

  层叠实体制造(LaminatedObjectManufacturing,LOM),又称分层实体制造技术,最早由MichaelFeygin于1984年提出关于LOM的设想,并于1985年组建了Helisys公司(后为CubicTechnologies公司),后来在1990年推出第一台商业机LOM-1015,成功将该技术商业化。LOM技术是当前世界范围内几种最成熟的快速成型制造技术之一,主要以片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料)作为原材料。一些改进型的LOM3D打印机能够打印出媲美二维印刷的色彩,因此受到了人们的关注。

  LOM技术的成形原理如下图所示。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据,将背面涂有热熔胶的片材进行切割。切割完一层后,送料机构将新的一层片材叠加上去,利用热粘压装置将已切割层粘合在一起,然后再次重复进行切割。通过逐层地黏合、切割,最终制成三维物件。目前,可供LOM设备打印的材料包括纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等。

  我们不难发现,LOM工艺其实还是具有传统切削工艺的影子。但只不过它不是用大块原材料进行切割,而是将原来的零部件模型分割成多层,然后进行逐层切割。需要注意的是,尽管LOM工艺支持多种材料,但市面上大多使用纸张作为其原材料,因此在打印完成后都需要使用砂纸进行磨光,幸运飞艇方法技巧:并用密封漆来进行防潮处理,否则打印物件容易受到水分渗透影响。

  目前LOM技术能成熟使用的材料相比FDM设备要少很多,最为成熟和常用的材料是涂有热敏胶的纤维纸。由于原材料的限制,导致打印出的最终产品在性能上仅相当于高级木材,一定程度上限制了该技术的推广和应用。普遍来说,LOM打印技术的优点主要有以下几个方面。

  成型速度较快。由于LOM无需打印整个切面,只需要使用激光束将物体轮廓切割出来,所以成型速度较快,常用于加工内部结构简单的大型物件;

  精度较高。制件在Z方向的精度可达0.2~0.3mm,X和Y方向的精度可达0.1~0.2mm。

  由于LOM技术本身的缺陷,致使采用该技术的产品较少,应用的行业也比较狭窄。目前多用于以下几个领域:

  直接制作纸质或薄膜等材质的功能制件,用在新产品开发中的外观评价、结构设计验证。

  当前3D打印市场FDM、SLA、SLM等打印技术占据主流,很多人说LOM技术是一种逐渐被淘汰的技术。然而有一次研发LOM技术的负责人告诉小熊:让市场去检验,存在就有其价值。对此,你怎么看呢?